熱壓機是人造板和亞麻板生產的重要機械裝備之一，各種人造板和亞麻板的凈厚度要靠厚度規定型。但由于結構的原因，國內小廠家的熱壓機厚度規使用時間最長3個月就變形。為解決此題目，經過分析研究，我們對厚度規的結構進行了改進。
厚度規的結構、變形現象及原因
厚度規結構及變形現象
原厚度規和變形后的厚度規外形，厚度規變形后就會切斷固定用的7個M10螺釘，扭壞卡板，失往固定，在熱壓機的熱壓板上竄動，導致熱壓機停產維修。
變形原因分析
熱壓機熱壓板閉合工作前后，厚度規溫度差很大，約70℃～90℃，且壓板工作時，厚度規縱向兩邊溫度不等，靠板坯的一邊（或稱內邊）溫度高，而另一邊（或稱外邊）溫度低，因此厚度規在熱壓板閉合前后內外兩邊溫差較大，根據金屬材料的熱膨脹性能，即溫度應力的作用使厚度規伸長，且因內外邊伸長量不等而產生彎曲。
厚度規對生產的影響
厚度規固然是熱壓機中較小的部件，但其變形后給生產帶來的損失和影響是嚴重的；
厚度規變形過程中會扭斷螺釘，失往固定，與墊板、板坯碰撞，推進壓板中部，造成局部壓力過大，損壞墊板、壓板和板坯，或使部分產品表面產生溝痕而降為次、廢品；
易出現厚度規碰出熱壓板外，與梯形擋鐵、拉桿掛角干涉，并切斷擋鐵、掛角之螺栓，從而使整條生產線停產的現象；
由于熱壓機立柱之間的空間狹窄，熱壓板重，對被破壞的螺紋攻絲和安裝擋鐵及掛角均很困難，勞動強度也很大，而且維修不徹底，易產生惡性循環。
